Proses Pendinginan Pada Pembuatan Sabun

Sabun Herbal

Cairan itu dilarutkan dalam air.
Bahkan dalam proses pembuatan sabun dingin, beberapa panas biasanya dibutuhkan; Suhu biasanya dinaikkan ke titik yang cukup untuk memastikan pencairan lemak habis digunakan. Batch juga dapat dijaga tetap hangat selama beberapa saat setelah dicampurkan untuk memastikan alkali (hidroksida) benar-benar habis. Sabun ini aman digunakan setelah sekitar 12-48 jam, namun tidak pada kualitas puncaknya untuk digunakan selama beberapa minggu.
Proses pembuatan sabun proses dingin memerlukan pengukuran kadar alkali dan lemak dengan tepat dan menghitung rasionya, menggunakan grafik saponifikasi untuk memastikan produk jadi tidak mengandung kelebihan hidroksida atau lemak bebas yang tidak bereaksi. Diagram saponifikasi juga harus digunakan dalam proses panas, namun tidak diperlukan untuk proses rebusan panas “sepenuhnya direbus.

Secara historis, pewarna yang digunakan dalam proses dingin dibuat dari awal dengan menggunakan air hujan dan abu. Pembuat sabun menganggap larutan alkali siap digunakan saat telur mengapung di dalamnya. Pembuatan zat warna buatan sendiri untuk proses ini tidak dapat diprediksi dan oleh karena itu akhirnya menyebabkan isolasi natrium hidroksida oleh kimiawan Inggris Sir Humphry Davy di awal tahun 1800an.

Pembuat sabun proses dingin pertama-tama mencari nilai saponifikasi untuk setiap lemak unik pada lembar spesifikasi minyak. Lembar spesifikasi minyak mengandung hasil uji laboratorium untuk masing-masing lemak, termasuk nilai saponifikasi yang tepat dari lemak. Nilai saponifikasi untuk lemak tertentu bervariasi menurut musim dan spesimen spesies. [35] Nilai ini digunakan untuk menghitung jumlah natrium hidroksida yang tepat untuk bereaksi dengan lemak membentuk sabun. Nilai saponifikasi harus diubah menjadi nilai natrium hidroksida setara untuk digunakan dalam pembuatan sabun proses dingin. Kelebihan zat warna yang tidak bereaksi dalam sabun menghasilkan pH yang sangat tinggi dan bisa membakar atau mengiritasi kulit, sedangkan zat pewarna yang tidak cukup membuat sabun menjadi berminyak. Sebagian besar pembuat sabun merumuskan resep mereka dengan defisit alkali 2-5%, untuk memperhitungkan penyimpangan nilai saponifikasi yang tidak diketahui antara batch minyak dan rata-rata laboratorium mereka.

Cairan itu dilarutkan dalam air. Kemudian, minyak dipanaskan, atau dilelehkan jika padat pada suhu kamar. Setelah minyak dicairkan dan zat alkali dilarutkan sepenuhnya dalam air, keduanya digabungkan. Campuran lemak-lemak ini dicampur sampai dua fase (minyak dan air) diemulsi sepenuhnya. Emulsifikasi paling mudah dikenali secara visual saat sabun menunjukkan beberapa tingkat “jejak”, yang merupakan penebalan campuran. Banyak pembuat sabun amatir modern menggunakan blender tongkat untuk mempercepat proses ini. Berbagai tingkat jejak dapat terjadi pada setiap tahap proses saponifikasi. Bergantung pada bagaimana zat aditif mempengaruhi jejak, mereka dapat ditambahkan pada jejak ringan, jejak sedang, atau jejak berat. Setelah diaduk, campuran berubah menjadi konsistensi puding tipis. “Jejak” sesuai dengan viskositas. Minyak atsiri dan minyak wangi dapat ditambahkan dengan minyak penstabil awal, namun aditif padat seperti tumbuhan, tumbuhan, oatmeal, atau zat aditif lainnya paling sering ditambahkan pada jejak ringan, sama seperti campuran mulai menebal.

Batch tersebut kemudian dituangkan ke dalam cetakan, tetap hangat dengan handuk atau selimut, dan dibiarkan untuk melanjutkan saponifikasi selama 12 sampai 48 jam. (Sabun susu atau sabun lainnya dengan gula ditambahkan adalah pengecualiannya. Biasanya tidak memerlukan isolasi, karena kehadiran gula meningkatkan kecepatan reaksi dan dengan demikian menghasilkan panas.) Selama ini, normal sabun untuk melalui “fase gel,” dimana sabun buram akan berubah agak transparan selama beberapa jam, sebelum sekali lagi menjadi buram.

Setelah masa isolasi, sabun cukup kuat untuk dikeluarkan dari cetakan dan dipotong menjadi jeruji besi. Saat ini, aman digunakan sabun, karena saponifikasi pada dasarnya sudah lengkap. Namun, sabun proses dingin biasanya disembuhkan dan dikeraskan pada rak pengeringan selama 2-6 minggu sebelum digunakan. Selama masa penyembuhan ini, jumlah residu residu residu dikonsumsi oleh saponifikasi dan kelebihan air menguap.
Selama proses penyembuhan, beberapa molekul di lapisan luar sabun padat bereaksi dengan karbon dioksida di udara dan menghasilkan lembaran berdebu natrium karbonat. Reaksi ini lebih intens jika massa terkena angin atau suhu rendah.

Bisnis Terbaru

Leave a Reply